貝爾佐納1111金屬修補劑
包裝規(guī)格：1kg/桶
產(chǎn)品說明：
將高分子重反應聚合物與硅鋼合金混合并以此基礎，構成由兩種原料組合成的粘接修補系統(tǒng)。固化后，系統(tǒng)經(jīng)久耐用而且可進行機加工。
應用范圍：
軸、軸承座、發(fā)動機機體、管道、法蘭密封面、船、螺紋、液壓活塞桿、鍵槽、機箱、油箱、油罐、變壓器、螺旋漿等
技術參數(shù)：
基料
外觀 深度泥狀
Gel強度（25oC） ＞150g/cm HF
比重 2.70-2.90
固化劑
外觀 淺灰泥狀
Gel強度（25 oC） ＞70g/cm QV
比重 1.63-1.69
混合特性（20 oC）
重量混合比 5﹕1（基料﹕固化劑）
體積混合比 3﹕1（基料﹕固化劑）
混合后形態(tài) 泥狀
峰值溫升 115-140 oC
這峰值溫升的時間 25-40分鐘
抗下陷性 12mm厚時為0
混合比重 2.5
操作時限 請見下表
儲存期：0oC-30 oC時，分別儲存基料和固化劑，其儲存期至少為五年。
混合原料的體積：1公斤混合后1111材料體積為398cm3
固化時間：隨厚度而變，越厚時間越短，在6mm厚時，期固化時間見下表
物理特性/機械特性：25 oC時，固化7天后可確定，為增強性能，可進行熱處理，加熱到100 oC并保存1天，這樣可得到更高度交叉的聚合物。
防磨損性：在一公斤負荷時，典型磨損性如下：H10輪（潮濕）：0.889 cm3/每千轉；CS17輪（干燥）：0.056 cm3/每千轉
熱膨脹性：按ASTM E228測試，熱膨脹性31.7PPM/oC
粘合力：
劈裂強度：按ASTM D1062測試，數(shù)值為：低碳鋼 25kg/mm
拉伸剪切：按ASTM D1002測試，對如下材料進行表面噴砂處理，數(shù)值為：鋁為115 kg/cm2；黃銅為117 kg/cm2；銅為119 kg/cm2；膠木為＞35 kg/cm2（基材先斷裂）；低碳鋼為190 kg/cm2；聚酯/玻璃纖維為＞49 kg/cm2（基材先斷裂）；不銹鋼為197 kg/cm2
抗壓強度：按ASTM D695測試，典型數(shù)值為：914kg/cm2為自然固化；1055kg/cm2為加熱固化
抗壓系數(shù)：按ASTM D695測試，典型數(shù)值為：1.9*104kg/cm2為自然固化；2.6*104kg/cm2為加熱固化
抗撓強度：按ASTM D790測試，典型數(shù)值為：633kg/cm2為自然固化；914kg/cm2為加熱固化
抗撓系數(shù)：按ASTM D790測試，典型數(shù)值為：7.45*104kg/cm2為自然固化；6.4*104kg/cm2為加熱固化
硬度：按ASTM D2240測試，其硬度為消氏D級89
熱變形溫度：按ASTM D648測試，典型數(shù)值為：58度為自然固化；102度為加熱固化
抗熱性：在多數(shù)應用場合，其溫度適應性為：200度為干燥環(huán)境；93度為潮濕環(huán)境；零下40度為低溫環(huán)境
沖擊強度：按ASTM D256測試，沖擊強度為；35J/m為（倒V型槽）
收縮率：按DOD-C-24176A的4.6.12方法測試時，收縮率小于0.025%
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操作及固化時間表
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操作規(guī)范
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5oC
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10oC
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10oC
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20oC
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25oC
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30oC
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操作時限
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35分鐘
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25分鐘
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15分鐘
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搬運或使用（無負荷無浸泡）
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4小時
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3小時
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2小時15分
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1小時45分
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1小時
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45分鐘
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機加工或輕負荷
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6小時
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4小時
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3小時
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2小時
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1小時30分
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1小時
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滿機械負荷或熱負荷
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4天
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2天
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1天半
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1天
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20小時
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16小時
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浸泡在化學物質中
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5天
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4天
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3天
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2天
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1天半
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1天
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